天寒地冻空气凛冽，选厂改造原矿仓上格筛的场面却热火朝天。近日李子公司选厂机修段通过10来天的鏖战，对原矿仓格筛从材质到结构进行了彻底改造，达到了预期目的。
选厂原矿仓格筛是将大块矿石拒之流程之外的重要关口。采场崩落的大块矿石，运入选厂后直接进入流程，除坠落砸坏仓壁、棱角毛刺损伤皮带外，卡在磨机入料口钢球砸衬板会造成“空耗”，相应减寿命、增成本，引发屡屡停机。
李子公司选厂先前原矿仓格筛孔径为350×350（毫米），均采用轻轨材质，铲车给原矿仓上料时铲齿、筛上块矿锤碎时都会对轻轨产生严重的损伤，加之年久失修，已变成残痕断臂。为此在总结先前经验教训的基础上，将7块长条钢板用29根长3米多∮80钢柱镶嵌，构成坚实的网状结构，钢板长×宽×厚为13000×250×20（毫米），“立刀式”排列，使动态像石榴子一样结块的上料，入筛后在自身重力作用下完成劈、击、裂、碎等，透筛进入流程。筛上大块矿石，通过人工锤击、钢板立刀为案，也可省工省力地裂解后透筛。
原矿仓格筛的彻底改造，实现了结块的自然散落，减轻了锤碎强度，维修便捷，主要是保证了入选物料的粒级范围，为流程畅通、指标稳定创造了条件。（艾满乾）