山东鑫泰公司选矿厂设备技改从细处做起，根据职工提出的合理化建议，对隔膜泵设备筛网实施改造，收到了提高效率降成本的效果。
鑫泰公司选矿厂隔膜泵是将尾矿物料打到压滤车间的主要设备，该设备中用于过滤物料粗颗粒的筛网，原来是采用固定式直线筛，大约20天就需要更换一次。选矿厂技术人员在巡察设备时通过仔细观察，发现隔膜泵筛网更换频繁的主要原因是：隔膜泵物料对直线筛冲击点比较固定，筛网网丝比较细，所以持续冲击很容易磨漏，而且由于直线筛子是固定的，导致筛孔易堵塞，筛分效率相对较低。技术人员通过研究和借鉴其它设备筛网设置原理，提出将隔膜泵直线筛改造成滚筒筛的建议。
此建议被采纳实施后产生了非常理想的效果。一是因采用滚筒筛后，物料冲击筛网由固定点变成了不固定的线，扩大了筛网受冲击面积，大大延长了筛网的使用寿命，使筛网更换频率由过去的大约20天一次变为一年一次，节约直接成本约2万元。二是由于滚筒筛的滚动作用，消除了筛孔易堵塞现象，使筛分效率显著高于直线筛，由此提高了隔膜泵车间的打料效率，并且减轻了粗颗粒及杂质对隔膜泵阀箱、阀锥、阀座、阀橡胶等备件的磨损，延长了隔膜泵备件的使用寿命，间接的降低了隔膜泵车间的成本消耗，据测算年可节约隔膜泵备件和维修费1万元以上。另外，由于改造圆筒筛是选矿厂维修人员自行加工制作，并且其筛体、料斗和减速机构等材料和备件全部是从本公司原来废弃设备上拆卸利用，从而节约圆筒筛制作材料采购费用1.5万元。（李延年）